G型料斗式螺桿泵
料斗式螺桿泵帶有長方形料斗，連桿上設有螺旋推進器，適用于不能自流但含有液體的介質，輸送類似渣液時，也可裝攪動棒，以防沉淀。當渣液濃度較高時，增添能擠壓粉碎的大漏斗，以防堵塞。泵可配各類驅動器，最適于配三相齒輪減速電機。可根據客戶要求為特殊物料在進口處定做料斗，保持進料的通暢性，從而達到進料、出料無壓力、泵的效率更高、使用壽命更長，徹底絕對客戶的難題。進出口形式可 選配卡箍快裝式、法蘭式、內螺紋、外螺紋、活接頭。泵體材質可分為：鑄鐵、不銹鋼304、不銹鋼316、316L，按實際介質要求選擇。
概述
螺桿泵是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子)。由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密 封容腔，介質由軸向均勻推行流動，內部流速低，容積保持不變，壓力穩定，因而不會產生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa，揚程60m(清水)， 適用于輸送介質溫度80℃以下(特殊要求可達150℃)。因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質懸浮顆粒介質或含有纖維介 質的輸送，有一般泵種所不能勝任的特點。其流量與轉速成正比。傳動可采用聯軸器直接傳動，或采用調速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。這種泵零件少，結構 緊湊，體積小，維修簡便，轉子和定子是本泵的易損件，結構簡單，便于裝拆。
應用范圍
石油工業 | 化工及制藥 | 環境工程 | 礦產工程 | 食品工業 | 造紙行業 |
| 稠油輸送 油氣混輸 油水分離和廢油回收系統 污水處理 聚合物輸送 | 各類膏狀物 各類乳狀液 各類懸浮液 各類含氣、含固液體 各類不能受攪動和剪切的介質 | 各種污水輸送 脫水污泥輸送 絮凝劑及其化學制劑的計量投加 油水分離及廢氣脫質 | 水煤漿設備與輸送 鈦白粉、高嶺土、碳酸鈣等的生產設備 給旋流體、過濾體喂料 化學投加 裝料及灌漿 電解液處理 | 乳制品 果汁、果泥、菜醬 肉糜和調味品 啤酒和釀造 | 原料設備 涂布和著色過程 化學計量 造漿及廢水處理 |
1．輸送高粘度的介質。
2．輸送含有固體顆粒或纖維的介質。
3．要求連續、壓力穩定、不出現周期性壓力波動。
4．要求攪動小、不破壞被輸送介質的固有結構。
5．低的噪聲。
結構簡圖
型號意義
| G | F | 70 | 2 | A |
| G系列單螺桿泵 | 過流部件材質 | 規格代號 | 泵級數（導程數） | 高硬度轉子 |
性能參數表
| 型號 | 流量(m3/h) | 揚程(m) | 壓力(Mpa) | 允許最高轉數(r/min) | 電機功率(kw) | 必需汽蝕余量(m) | 進口法蘭通徑(mm) | 出口法蘭通徑(mm) | 允許顆粒直徑(mm) | 允許纖維長度(mm) |
| G20-1 | 0.8 | 60 | 0.6 | 960 | 0.75 | 4 | 25 | 25 | 1.5 | 25 |
| G20-2 | 120 | 1.2 | 1.5 | |||||||
| G25-1 | 2 | 60 | 0.6 | 960 | 1.5 | 32 | 25 | 2 | 30 | |
| G25-2 | 120 | 1.2 | 2.2 | |||||||
| G30-1 | 5 | 60 | 0.6 | 960 | 2.2 | 50 | 40 | 2.5 | 35 | |
| G30-2 | 120 | 1.2 | 3 | |||||||
| G35-1 | 8 | 60 | 0.6 | 960 | 3 | 65 | 50 | 3 | 40 | |
| G35-2 | 120 | 1.2 | 4 | |||||||
| G40-1 | 12 | 60 | 0.6 | 960 | 4 | 80 | 65 | 3.8 | 45 | |
| G40-2 | 120 | 1.2 | 5.5 | |||||||
| G50-1 | 14 | 60 | 0.6 | 720 | 5.5 | 4.5 | 100 | 80 | 5 | 50 |
| G50-2 | 120 | 1.2 | 7.5 | |||||||
| G60-1 | 22 | 60 | 0.6 | 720 | 11 | 5 | 125 | 100 | 6 | 60 |
| G60-2 | 120 | 1.2 | 15 | |||||||
| G70-1 | 38 | 60 | 0.6 | 720 | 11 | 150 | 125 | 8 | 70 | |
| G70-2 | 120 | 1.2 | 18.5 | |||||||
| G85-1 | 56 | 60 | 0.6 | 630 | 15 | 150 | 150 | 10 | 80 | |
| G85-2 | 120 | 1.2 | 30 | |||||||
| G105-1 | 100 | 60 | 0.6 | 500 | 30 | 200 | 200 | 15 | 110 | |
| G105-2 | 120 | 1.2 | 55 | |||||||
| G135-1 | 150 | 60 | 0.6 | 400 | 45 | 250 | 250 | 20 | 150 | |
| G135-2 | 120 | 1.2 | 90 |
適用范圍
環境保護‘工業污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送，特別使用于油水分離器
板框壓濾機設備等。
船舶工業：輪底清洗、油水、油渣、油污水等戒指輸送。
石油工業：輸送原油、原油與水的混合物、煤田氣和水的混合物、往地層內灌注聚合物等。
醫藥、日化：各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化裝品
食品罐頭行業：各種粘稠淀粉、濃酒糟、糧食制品渣、各種醬類、漿類、固體物漿液
建筑行業：水泥沙漿、石灰漿、涂料、糊狀體的噴涂
采礦行業：礦井內的固體顆粒、地下水、污漿水
化學行業：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑
印刷、造紙：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿，短纖維漿料
工業鍋爐、電廠：水煤漿輸送
故障原因與解決方案
| 故障 | 原因 | 排除方法 |
| 1、泵不能起動 | a、新泵轉、定子配合過緊 b、電壓、電流太低 c、介質粘度過高 | a、用工具人力幫助轉動幾圈 b、檢查、調整 c、稀釋料液 |
| 2、泵不出液 | a、旋轉方向不對 b、吸入管路有問題 c、介質粘度過高 d、轉、定子損壞或傳動部件損壞 e、泵內導物堵塞 | a、調整方向 b、檢查泄漏，打開進出口閥門 c、稀釋料液 d、檢查更換 c、排除更換 |
| 3、流量達不到 | a、管路泄漏 b、閥門未全部打開或局部堵塞 c、轉速太低 d、轉、定子磨損 | a、檢查修理管路 b、打開全部閥門、排除堵塞物 c、調整轉速 d、更換損壞另件 |
| 4、壓力達不到 | a、轉子、定子磨損 | a、更換轉、定子 |
| 5、電機過熱 | a、電機故障 b、出口壓力過高，電機超載 c、定子燒壞或粘在轉子上 | a、檢查電機、電壓、電流、電頻 b、檢查揚程，開足出口閥門，排除阻塞 c、更換損壞件 |
| 6、流量壓力急劇下降 | a、管道突然堵塞或泄漏 b、定子磨損惡劣 c、液體粘度突然改變 d、電壓突然下降 | 參照以下幾項，逐項排除 |
| 7、軸密封處大量泄漏液體 | a、軟填料磨損 b、機械密封損壞 | a、壓緊或更換填料 b、修復或更換 |
G型料斗式螺桿泵注意事項
2、嚴禁在無介質的情況下空運轉，以免損壞定子；
3、新安裝或停機數天后的單螺桿泵，不能立即啟動，應先向泵體內注入適量機油或肥皂水，再用管子鉗扳動幾轉后才可啟動；
4、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質后，應用水或溶劑進行沖洗，防止阻塞，以免下次啟動困難；
5、冬季應排除積液，防止凍裂；
6、使用過程中軸承座內應定期加潤滑油，發現軸端有滲流時，要及時處理或更換油封；
7、在運行中如發現異常情況，應立即停車檢查原因，排除故障。
螺桿泵定子材料
SBR丁苯橡膠：水稀的介質、廢水、氨水、有機酸。
NBR丁晴橡膠：礦物油脂及烴油類、弱酸和堿等。
UR聚氨脂橡膠：高耐磨、高強度和耐油、耐苯等。
NBR丁睛橡膠：醫藥、食品、化妝品等。
EPDM乙丙橡膠：酸、堿及蒸汽等。
FPM氟橡膠：烴、苯、烷、溶劑等等。
CSM四氟磺化聚乙烯橡膠：酸、堿、油、化纖漿液等。
