PWF耐腐蝕化工污水泵

流量Q為10～125m3/h；

揚程H為10～18m，

過流部件材料有采用ZG1Cr18Ni9和HT200兩種。
PWF型耐腐蝕污水泵是單級、單吸、懸臂式耐腐蝕的離心污水泵。泵吸入口為軸向水平方向，泵吸出口可根據需要裝成水平垂直方向。

PWF型耐腐蝕污水泵可輸送溫度低于80℃帶有酸性、堿性或其它腐蝕性的污水，廣泛適用于化工、石油、輕工、食品、制藥和環保等行業。

流量Q為10～125m3/h；

揚程H為10～18m，

過流部件材料有采用ZG1Cr18Ni9和HT200兩種。

PWF型耐腐蝕污水泵是單級、單吸、懸臂式耐腐蝕的離心污水泵。泵吸入口為軸向水平方向，泵吸出口可根據需要裝成水平垂直方向。

本型泵主要由：泵蓋(1)，泵體(2),葉輪（3)，軸（15），軸封體(4)，軸承箱（11))及聯軸器部件等組成〈見圖1：結構圖〉

泵出口垂直向上，也可裝成水平方向，本泵由彈性聯軸器直接傳動（亦可才艮據需要改用皮帶傳動）。

葉輪內僅有兩片曲面葉片，因此流道寬暢，可通過一般性懸濁顆粒。

葉輪背面有4片副葉片，以平衡軸向推力，制造時葉輪經過靜平衡試經驗。

泵的旋轉方向從驅動端看為順時針方向。

軸承箱軸承用稀油潤滑、油位高度由油標指示、油位應處于正常油位線。

本泵軸封采用油封團密封、密封性能好、更換方便。

密封環由鑄鐵制成，固定于泵蓋上，磨損后可用備件更換。

泵蓋和葉輪進口端的間隙f，密封環與葉輪裝配間隙T （見結構圖〉及配用底閥內徑列于表1。

1、起動

1）檢查軸承箱內是否已加油、油位是否正常油位線。

2）檢查電機旋轉方向是否與泵的旋轉方向一致。

3）關閉吐出口閘閥及壓力表旋塞，同時經泵體上部螺孔，向泵的吸水管內灌水。

4）啟動電機、并打開壓力表旋塞。

5）待水泵達正常轉速工作、壓力表顯示相應壓力時，打開真空表旋塞并逐漸打開排水管路上的閘閥到需要為止。

2、停止

1) 先慢慢關閉出水管路閘閥，然后切斷電源。

2) 若遇冰凍季節，停機后，打開泵體下部的四方螺塞，放空存水，以免凍裂。

3) 若長期不用，則各部件應拆開擦凈，并在滑動面涂上防銹油，妥善保存。

3、運轉

1) 在泵運轉過程中，必須注意觀察儀表、軸承發熱情況，填料漏水及泵的振動、雜音等情況是否正常，如發現異常應及時處理。

2) 軸承最高溫度不得超過75℃。

3) 軸承油應保持在正常油位線，不能過高或過低，過低應及時加油。

4) 密封環與葉輪的配合間隙，大于以下規定值時應更換新的密封環。

吸水口直徑≤100mm時，直徑方向總間隙≥1.5mm時

吸水口直徑>100mm時，直徑方向總間咪≥2mm時

故障	原因	解決方法
1、水泵不吸水，壓力表及真空表指針劇烈跳動。	注入水泵的水不夠，進水管路漏氣。	繼續注水、設法堵塞漏氣處。
2、流量減少或揚程下降。	1) 水泵或進出水管阻塞。 2) 密封環或葉輪磨損嚴重。 3) 轉速低于規定值。	1) 清洗泵或管路。 2) 更換損壞的另件。 3) 調整至額定轉速。
3、水泵軸功率過大	1) 流量超過使用范圍 2) 發生機械摩擦。	1) 調整流量在規定范圍內運行。 2) 檢查磨損原因加以消除。
4、水泵內部聲音反常，水泵吸不上水或泵振動。	1) 泵吸水高度太高，吸水管阻力過大或流量水太大。 2) 吸水管路漏氣。 3) 泵與電機軸不同心。 4) 有些部件螺釘松動。	1) 降低吸水髙度，減少吸水管路阻力，或調整出水闬閥以減少流量。 2) 消除漏氣。 3) 調整果與電機軸同心。 4) 擰緊螺釘。
5、軸承過熱。	1) 潤滑油過多或不足，或變質。 2) 泵軸與電機軸不同心。	1) 加油或換油。 2) 調整泵與電機軸同心。